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技術文章
| 中北礦冶采煤機截齒的操作 |
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點擊次數(shù)：5110 更新時間：2012-11-13 |
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礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產標準規(guī)定：截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產過程中，截齒刀體材料應通過熱處理達到或超過要求規(guī)定的力學性能指標。
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。 [42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。 [35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸?、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能，能適應采煤生產較復雜的工況條件。 [Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼]是國內科研單位研制的新型截齒刀體材料的一種，其特點是經(jīng)過合金成分的合理設計，使材質具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學性能要求。 能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，截齒制造過程中可根據(jù)截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質。 |
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